SIEMENS西門子日照PLC模塊總代理商
SIEMENS潯之漫智控技術(shù)(上海)有限公司
本公司西門子自動化產(chǎn)品,質(zhì)量保證,價格優(yōu)勢
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西門子ET200SP是高度靈活可擴(kuò)展的分布式I/O系統(tǒng),通過PROFINET或者PROFIBUS將過程信號連接到控制器。
ET 200SP安裝于標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)軌,其基本組成:
· 一個接口模塊,和控制器通過PROFINET或者PROFIBUS進(jìn)行通訊
· 多64個插入無源基座中的I/O模塊
· 一個右側(cè)用于完成站點配置的服務(wù)模塊(無需單獨訂購,隨接口模塊附帶)
ET 200SP使用尤其簡單,設(shè)計緊湊節(jié)省了控制箱的空間,帶來了極大的經(jīng)濟(jì)性。SIMATIC ET 200SP支持高速PROFINET通訊,性能更高
應(yīng)用領(lǐng)域
SIMATICET 200SP是一種多功能分布式I/O系統(tǒng)適用于各種應(yīng)用領(lǐng)域。防護(hù)等級為IP20,用于柜內(nèi)。ET 200SP靈活的架構(gòu),使得I/O站可以安裝于現(xiàn)場滿足確切的需要。
優(yōu)勢
西門子ET200S是多功能、高度模塊化的 I/O 系統(tǒng),具有 IP20 的防護(hù)等級,可以針對自動化任務(wù)的量身定制。
帶有集成的 CPU 和 PROFINET/PROFIBUS 連接的接口模塊現(xiàn)已推出-有標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計和安 全型設(shè)計兩種。模塊化的 ET 200S 可以提供豐富的模塊,包括了電源模塊、數(shù)字或模擬輸入和輸出模塊、技術(shù)模塊、一個 IO-Link 主站以及電機(jī)起動器、變頻器和一個啟動接口。由于具有堅固的結(jié)構(gòu),ET200S 還可以用在高機(jī)械壓力的條件下。
可編程序控制器(PLC)的特點
為適應(yīng)工業(yè)環(huán)境使用,與一般控制裝置相比較,PLC機(jī)有以下特點:
1. 可靠性高,抗干擾能力強(qiáng)
工業(yè)生產(chǎn)對控制設(shè)備的可靠性要求:
①平均故障間隔時間長
②故障修復(fù)時間(平均修復(fù)時間)短
任何電子設(shè)備產(chǎn)生的故障,通常為兩種:
①偶發(fā)性故障。由于外界惡劣環(huán)境如電磁干擾、超高溫、超低溫、過電壓、欠電壓、振動等引起的故障。這類故障,只要不引起系統(tǒng)部件的損壞,一旦環(huán)境條件恢復(fù)正常,系統(tǒng)也隨之恢復(fù)正常。但對PLC而言,受外界影響后,內(nèi)部存儲的信息可能被破壞。
②性故障。由于元器件不可恢復(fù)的破壞而引起的故障。
如果能限制偶發(fā)性故障的發(fā)生條件,如果能使PLC在惡劣環(huán)境中不受影響或能把影響的后果限制在范圍,使PLC在惡劣條件消失后自動恢復(fù)正常,這樣就能提高平均故障間隔時間;如果能在PLC上增加一些診斷措施和適當(dāng)?shù)谋Wo(hù)手段,在性故障出現(xiàn)時,能很快查出故障發(fā)生點,并將故障限制在局部,就能降低PLC的平均修復(fù)時間。為此,各PLC的生產(chǎn)廠商在硬件和軟件方面采取了多種措施,使PLC除了本身具有較強(qiáng)的自診斷能力,能及時給出出錯信息,停止運行等待修復(fù)外,還使PLC具有了很強(qiáng)的抗干擾能力。
·硬件措施:
主要模塊均采用大規(guī)?;虺笠?guī)模集成電路,大量開關(guān)動作由無觸點的電子存儲器完成,I/O系統(tǒng)設(shè)計有完善的通道保護(hù)和信號調(diào)理電路。
① 屏蔽——對電源變壓器、CPU、編程器等主要部件,采用導(dǎo)電、導(dǎo)磁良好的材料進(jìn)行屏蔽,以防外界干擾。
② 濾波——對供電系統(tǒng)及輸入線路采用多種形式的濾波,如LC或π型濾波網(wǎng)絡(luò),以消除或高頻干擾,也削弱了各種模塊之間的相互影響。
③ 電源調(diào)整與保護(hù)——對微處理器這個核心部件所需的+5V電源,采用多級濾波,并用集成電壓調(diào)整器進(jìn)行調(diào)整,以適應(yīng)交流電網(wǎng)的波動和過電壓、欠電壓的影響。
④ 隔離——在微處理器與I/O電路之間,采用光電隔離措施,有效地隔離I/O接口與CPU之間電的聯(lián)系,減少故障和誤動作;各I/O口之間亦彼此隔離。
⑤ 采用模塊式結(jié)構(gòu)——這種結(jié)構(gòu)有助于在故障情況下短時修復(fù)。一旦查出某一模塊出現(xiàn)故障,能迅速更換,使系統(tǒng)恢復(fù)正常工作;同時也有助于加快查找故障原因。
·軟件措施:
有*的自檢及保護(hù)功能。
①故障檢測——軟件定期地檢測外界環(huán)境,如掉電、欠電壓、鋰電池電壓過低及強(qiáng)干擾信號等。以便及時進(jìn)行處理。
②信息保護(hù)與恢復(fù)——當(dāng)偶發(fā)性故障條件出現(xiàn)時,不破壞PLC內(nèi)部的信息。一旦故障條件消失,就可恢復(fù)正常,繼續(xù)原來的程序工作。所以,PLC在檢測到故障條件時,立即把現(xiàn)狀態(tài)存入存儲器,軟件配合對存儲器進(jìn)行封閉,禁止對存儲器的任何操作,以防存儲信息被沖掉。
③設(shè)置警戒時鐘WDT(看門狗)——如果程序每循環(huán)執(zhí)行時間超過了WDT規(guī)定的時間,預(yù)示了程序進(jìn)入死循環(huán),立即報警。
④加強(qiáng)對程序的檢查和校驗——一旦程序有錯,立即報警,并停止執(zhí)行。
⑤對程序及動態(tài)數(shù)據(jù)進(jìn)行電池后備——停電后,利用后備電池供電,有關(guān)狀態(tài)及信息就不會丟失。
PLC的出廠試驗項目中,有一項就是抗干擾試驗。它要求能承受幅值為1000V,上升時間1nS,脈沖寬度為1μS的干擾脈沖。一般,平均故障間隔時間可達(dá)幾十萬~上千萬小時;制成系統(tǒng)亦可達(dá)4~5萬小時甚至更長時間。
2 .通用性強(qiáng),控制程序可變,使用方便
PLC品種齊全的各種硬件裝置,可以組成能滿足各種要求的控制系統(tǒng),用戶不必自己再設(shè)計和制作硬件裝置。用戶在硬件確定以后,在生產(chǎn)工藝流程改變或生產(chǎn)設(shè)備更新的情況下,不必改變PLC的硬設(shè)備,只需改編程序就可以滿足要求。因此,PLC除應(yīng)用于單機(jī)控制外,在工廠自動化中也被大量采用。
3.功能強(qiáng),適應(yīng)面廣
現(xiàn)代PLC不僅有邏輯運算、計時、計數(shù)、順序控制等功能,還具有數(shù)字和模擬量的輸入輸出、功率驅(qū)動、通信、人機(jī)對話、自檢、記錄顯示等功能。既可控制一臺生產(chǎn)機(jī)械、一條生產(chǎn)線,又可控制一個生產(chǎn)過程。