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西門子信陽(中國)總代理

點擊次數(shù):171 更新時間:2024-04-26

西門子信陽(中國)總代理



鋼2#爐供料PLC梯形圖如圖7所示,圖中,T51為料車下降超時保護時間,T52為料車上升超時保護時間,T54為料車上升行程到四分之三處所用時間,T55為插板閥開啟過程時間,X41為插板閥開到位信號,X50為車到頂信號(離開消失),X51為車到底信號(離開消失),X52為1#皮帶開信號,X61為開插板信號(來自卷揚主令)。

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圖7 鋼2#爐供料PLC梯形圖

鋼2#爐上料PLC部分自動過程如下:

卸灰部分上段閥關(guān)到位后(T64),料車開始上升(Y52),延時65s(T52)(或料車上升到第一減速(X61)時),開爐頂插板閥(Y53),預(yù)備下料。料車到頂(X50)延時3s(T50)自動下降(Y51),料車下降爐頂插板閥關(guān)回(Y53)。另外,本部分為了避免爐頂,假如插板閥5s(T55)后仍未開到位(X41),則自動停卷揚(Y52),防止?fàn)t頂溢料。

1.7 鋼2#爐卸灰PLC系統(tǒng)設(shè)計

鋼2#爐卸灰系統(tǒng)PLC梯形圖如圖8所示,圖中,T60為卸灰周期,T63為圓盤機工作時間(調(diào)節(jié)每次出灰量),T64為上段閥打開時間(值為T33+5s),T65為共用卸灰部分的出灰皮帶開后延時開下段閥時間,T66為定時關(guān)下段閥時間,X43為上段閥開到位信號,X45為下段閥開到位信號,X47為卸灰段自動位信號,X25為出灰皮帶開信號。

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圖8 鋼2#爐卸灰系統(tǒng)PLC梯形圖

鋼2#爐卸灰系統(tǒng)PLC部分自動過程如下:

打自動(X47)后,即進進卸灰周期(T60),卸灰周期(T60)到后,先開上段閥(Y61),延時2s (T62)開圓盤卸灰機(Y62),延時10s (T63)后停圓盤(Y62),再延時5s (T64-T63)后封閉上段閥(Y61)(此時料車開始自動上升),上段閥關(guān)后,共用卸灰部分先開傾角皮帶,然后開出灰皮帶(X25),出灰皮帶開后延時2s (T65)開下段閥(Y63),下段閥開后延時15s (T66)封閉(Y63)。

以上各部分相互聯(lián)系,使整個控制過程有序進行,環(huán)環(huán)相扣,形成一個完整的工藝控制流程。

2 結(jié)束語

通過以上改進后,石灰豎爐單爐生產(chǎn)周期明顯縮短,由于上料正確、布料均勻,焦炭、石灰石配比公道,使?fàn)t內(nèi)風(fēng)量均勻,透氣性好,生石灰產(chǎn)量尤其是質(zhì)量得以明顯進步,單爐日產(chǎn)由原不足50噸進步到近100噸,CaO含量由50%進步到80-85%,其它各項指標(biāo)均得以進步。由于配料公道、布料均勻、風(fēng)量自由調(diào)節(jié)等,使?fàn)t內(nèi)過燒(結(jié)瘤)和生燒現(xiàn)象得以根本消除,產(chǎn)量和質(zhì)量都煉鋼和燒結(jié)生產(chǎn)方面要求,為今后生產(chǎn)發(fā)展奠定了良好基礎(chǔ),同時自動控制的應(yīng)用減少了人工誤操縱,使設(shè)備故障率下降,大大降低了設(shè)備材料消耗,減少了本錢,達到了增產(chǎn)增效增收三重目的。