控制系統(tǒng)采用s7-400H冗余控制系統(tǒng)，通過(guò)DP總線(xiàn)配合ET 200M從站完成整套系統(tǒng)的控制
2、上位采用3套西門(mén)子wincc進(jìn)行監(jiān)控
3、本系統(tǒng)I/O總點(diǎn)數(shù)為600余點(diǎn)
4、系統(tǒng)通訊采用冗余光纖環(huán)網(wǎng)，*大的提高了系統(tǒng)的通信可靠性
長(zhǎng)距離曲線(xiàn)皮帶系統(tǒng)主要為主廠區(qū)輸送破碎后的石灰礦石，設(shè)計(jì)輸送能力: 1800t/h;輸送線(xiàn)路總長(zhǎng)：約6305m (包括直線(xiàn)、過(guò)渡弧段，未考慮地形凹凸的影響);帶寬：1200mm;帶速：3.6 m/s。該皮帶為頭尾72°單方向弧度長(zhǎng)距離曲線(xiàn)皮帶，為亞洲**。
該項(xiàng)目采用西門(mén)子S7-400及400系列模塊為主站，下掛ET200M及變頻器的方式，上位才用WINCC組態(tài)軟件。
本系統(tǒng)控制18條皮帶，并且有復(fù)雜連鎖邏輯及啟停順序，S7-400及400系列模塊主要控制4公里的管帶機(jī)，各ET200M從站采集其他輔助皮帶的信號(hào)。
石灰石長(zhǎng)距離膠帶機(jī)，負(fù)責(zé)整個(gè)廠水泥原料的輸送任務(wù)。皮帶全長(zhǎng)4km, 水平投影長(zhǎng)度：Lh=3733.3米，輸送機(jī)*大提升高度：-25.2米，膠帶機(jī)寬度：1000mm,設(shè)計(jì)速度3m/s, *大下運(yùn)角度：-10°, *大上運(yùn)角度：+12°; 膠帶采用鋼絲繩芯膠帶,
S7 1500的使用，無(wú)論從產(chǎn)品處理速度、模塊精度以及強(qiáng)大的PROFINET組網(wǎng)能力、故障診斷能力等諸多方面，都突顯該系列PLC產(chǎn)品強(qiáng)大的性能優(yōu)勢(shì)；而TIA 博途軟件在編程調(diào)試等方面，能為技術(shù)人員節(jié)省很多時(shí)間，調(diào)試過(guò)程*加順暢；WINCC DataMonitor功能，使相關(guān)報(bào)表功能實(shí)現(xiàn)*加方便，*符合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際需求。
本工程采用一套S7-300的PLC，通過(guò)Profibus與西門(mén)子的6SE70變頻柜通訊，由變頻器控制西門(mén)子的N-compact電機(jī)，皮帶機(jī)沿線(xiàn)的保護(hù)裝置通過(guò)modbus與PLC通訊。
本工程頭尾2套S7-300 PLC，通過(guò)光纖以太網(wǎng)同步數(shù)據(jù)。且分別通過(guò)Profibus總線(xiàn)與頭尾6SE70變頻器通訊。中控室上位WINCC通過(guò)工業(yè)以太網(wǎng)和2套S7-300進(jìn)行數(shù)據(jù)讀寫(xiě)訪問(wèn)
污水處理廠通過(guò)對(duì)以往污水自控系統(tǒng)的多方面考量，選用西門(mén)子新型S7-1500+WINCC組合方式實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集、設(shè)備控制及報(bào)表統(tǒng)計(jì)等功能。
