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德國(guó)進(jìn)口西門(mén)子邯鄲PLC模塊代理商

系統(tǒng)有受電柜﹑變頻柜及控制柜組成。三相四線制，380V供電。首先合上受電柜電源總開(kāi)關(guān)，依次合上變頻柜﹑控制柜及控制電源開(kāi)關(guān)，為PLC送電
   除鱗控制回路主要由PLC，變頻器﹑切換繼電器﹑電動(dòng)機(jī)等部分組成?？刂坪诵膯卧狿LC根據(jù)手動(dòng)設(shè)定頻率信號(hào)，通過(guò)變頻器的多功能端子實(shí)現(xiàn)多段速控制。使高壓除鱗泵輸出相應(yīng)的工作壓力。頻率范圍一般在25HZ-50HZ之間，分四檔，工作壓力為14MPa-20MPa，以滿(mǎn)足工藝要求。在設(shè)備運(yùn)行前首先選擇泵，（泵為兩臺(tái)工作一臺(tái)備用）選擇完畢，PLC發(fā)出一個(gè)允許啟動(dòng)變頻器的信號(hào)，必須滿(mǎn)足條件變頻器才可以啟動(dòng)。（水箱的工作水位，液壓站油壓，潤(rùn)滑站油壓，變頻器速度一檔，除鱗全開(kāi)，變頻器）當(dāng)變頻器允許啟動(dòng)信號(hào)燈亮，才可以啟動(dòng)變頻器。否則無(wú)法啟動(dòng)變頻器。變頻器啟動(dòng)后，高壓除鱗泵運(yùn)行。系統(tǒng)處于工作狀態(tài)，高位水箱里的水通過(guò)高壓除鱗泵經(jīng)循環(huán)閥返回水箱，做低壓循環(huán)，當(dāng)熱金屬檢測(cè)儀檢測(cè)到鋼匹信號(hào)，PLC發(fā)出信號(hào)關(guān)閉循環(huán)閥，高壓水從除鱗裝置噴出，清除鋼匹表面的氧化層。鋼匹通過(guò)時(shí)PLC有個(gè)延時(shí)信號(hào)，當(dāng)鋼匹通過(guò)時(shí)PLC發(fā)出信號(hào)關(guān)閉循環(huán)閥，除鱗結(jié)束，待下一塊鋼匹。延時(shí)時(shí)間可以通過(guò)觸摸屏設(shè)定，開(kāi)閉時(shí)間0.5S-2S任意可調(diào)。除鱗有手動(dòng)，自動(dòng)兩種方式。由觸摸屏顯示工作壓力值。
   高位水箱控制回路由PLC﹑磁翻板式液位計(jì)，電動(dòng)給水閥組成。自動(dòng)控制水箱水位。液位計(jì)設(shè)有五個(gè)水位即：1#為上事故水位（聲光報(bào)警）﹑2#為上工作水位（關(guān)閉給水閥停止供水）3#為下工作水位（打開(kāi)給水閥開(kāi)始供水）﹑4#為下極限水位（聲光報(bào)警變頻器無(wú)法啟動(dòng)）5#為下事故水位（變頻器跳閘﹑循環(huán)閥自動(dòng)打開(kāi)），有手動(dòng)﹑自動(dòng)兩種方式。
　　　液壓站是為液壓循環(huán)閥提供動(dòng)力的，回路由PLC﹑電機(jī)啟動(dòng)電路﹑溫度控制電路﹑壓力控制電路﹑油位顯示電路等組成。系統(tǒng)有手動(dòng)﹑自動(dòng)兩種工作方式。通過(guò)PLC控制電機(jī)啟停。通過(guò)PLC設(shè)定回路的壓力值與模擬模塊的壓力測(cè)量值比較作為變頻器的啟動(dòng)條件，溫度控制電路是通過(guò)鉑電阻檢測(cè)的溫度值與給定溫度值比較，自動(dòng)控制液壓油的溫度。
（潤(rùn)滑站原理同上）

系統(tǒng)應(yīng)用西門(mén)子PLC控制有以下特點(diǎn)：
　1.采用西門(mén)子PLC分布式IO主從系統(tǒng)的遠(yuǎn)程模塊ET200M，用于現(xiàn)場(chǎng)操作臺(tái)控制，之用一根網(wǎng)線代替過(guò)去大量接線，大大降低成本，減少故障發(fā)生率，提高系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。參看主站硬件配置。
　
2.通過(guò)PLC編程實(shí)現(xiàn)變頻器的多段速控制。它通過(guò)主令開(kāi)關(guān)的四個(gè)檔位來(lái)控制變頻器的兩個(gè)多功能端子，改變其狀態(tài)，來(lái)實(shí)現(xiàn)速度設(shè)定。使電路更簡(jiǎn)單﹑穩(wěn)定。如圖所示：
　　　　　
五. PLC的I/O分配

六、結(jié)束語(yǔ)
   采用了PLC控制，使高壓水除鱗系統(tǒng)控制完善，提高了控制精度，使系統(tǒng)更加穩(wěn)定。設(shè)備的操作、維護(hù)更加的簡(jiǎn)單、便捷、方便。使除鱗的效果更好，提高除凈率和節(jié)能的要求，從而保證了設(shè)備安全、穩(wěn)定運(yùn)行

德國(guó)西門(mén)子（SIEMENS）公司生產(chǎn)的可編程序控制器在我國(guó)的應(yīng)用也相當(dāng)廣泛，在冶金、化工、印刷生產(chǎn)線等領(lǐng)域都有應(yīng)用。西門(mén)子S7系列PLC體積小、速度快、標(biāo)準(zhǔn)化，具有網(wǎng)絡(luò)通信能力，功能更強(qiáng)，可靠性更高。S7系列PLC產(chǎn)品可分為微型PLC（如S7-200），小規(guī)模性能要求的PLC（如S7-300）和中、高性能要求的PLC（如S7-400）等。
   SIMATIC S7-200 PLC
   S7-200 PLC是超小型化的PLC，它適用于各行各業(yè)，各種場(chǎng)合中的自動(dòng)檢測(cè)、監(jiān)測(cè)及控制等。S7-200 PLC的強(qiáng)大功能使其無(wú)論單機(jī)運(yùn)行，或連成網(wǎng)絡(luò)都能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的控制功能。
   S7-200PLC可提供4個(gè)不同的基本型號(hào)與8種CPU可供選擇使用。
   SIMATIC S7-300 PLC
   S7-300是模塊化小型PLC系統(tǒng)，能滿(mǎn)足中等性能要求的應(yīng)用。各種單獨(dú)的模塊之間可進(jìn)行廣泛組合構(gòu)成不同要求的系統(tǒng)。與S7-200 PLC比較，S7-300 PLC采用模塊化結(jié)構(gòu)，具備高速（0.6～0.1μs）的指令運(yùn)算速度；用浮點(diǎn)數(shù)運(yùn)算比較有效地實(shí)現(xiàn)了更為復(fù)雜的算術(shù)運(yùn)算；一個(gè)帶標(biāo)準(zhǔn)用戶(hù)接口的軟件工具方便用戶(hù)給所有模塊進(jìn)行參數(shù)賦值；方便的人機(jī)界面服務(wù)已經(jīng)集成在S7-300操作系統(tǒng)內(nèi)，人機(jī)對(duì)話(huà)的編程要求大大減少。SIMATIC人機(jī)界面（HMI）從S7-300中取得數(shù)據(jù)，S7-300按用戶(hù)的刷新速度傳送這些數(shù)據(jù)。S7-300操作系統(tǒng)自動(dòng)地處理數(shù)據(jù)的傳送；CPU的智能化的診斷系統(tǒng)連續(xù)監(jiān)控系統(tǒng)的功能是否正常、記錄錯(cuò)誤和特殊系統(tǒng)事件（例如：超時(shí)，模塊更換，等等）；多級(jí)口令保護(hù)可以使用戶(hù)高度、有效地保護(hù)其技術(shù)機(jī)密，防止未經(jīng)允許的復(fù)制和修改；S7-300 PLC設(shè)有操作方式選擇開(kāi)關(guān)，操作方式選擇開(kāi)關(guān)像鑰匙一樣可以拔出，當(dāng)鑰匙拔出時(shí)，就不能改變操作方式，這樣就可防止非法刪除或改寫(xiě)用戶(hù)程序。具備強(qiáng)大的通信功能，S7-300 PLC可通過(guò)編程軟件Step 7的用戶(hù)界面提供通信組態(tài)功能，這使得組態(tài)非常容易、簡(jiǎn)單。S7-300 PLC具有多種不同的通信接口，并通過(guò)多種通信處理器來(lái)連接AS-I總線接口和工業(yè)以太網(wǎng)總線系統(tǒng)；串行通信處理器用來(lái)連接點(diǎn)到點(diǎn)的通信系統(tǒng)；多點(diǎn)接口（MPI）集成在CPU中，用于同時(shí)連接編程器、PC機(jī)、人機(jī)界面系統(tǒng)及其他SIMATIC S7/M7/C7等自動(dòng)化控制系統(tǒng)。
   SIMATIC S7-400 PLC
   S7-400 PLC是用于中、高檔性能范圍的可編程序控制器。
   S7-400 PLC采用模塊化無(wú)風(fēng)扇的設(shè)計(jì)，可靠耐用，同時(shí)可以選用多種級(jí)別（功能逐步升級(jí)）的CPU，并配有多種通用功能的模板，這使用戶(hù)能根據(jù)需要組合成不同的專(zhuān)用系統(tǒng)。當(dāng)控制系統(tǒng)規(guī)模擴(kuò)大或升級(jí)時(shí)，只要適當(dāng)?shù)卦黾右恍┠０?，便能使系統(tǒng)升級(jí)和充分滿(mǎn)足需