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運(yùn)行：當(dāng)超濾水箱水位高于低液位，阻垢劑計(jì)量泵自動(dòng)位，還原劑計(jì)量泵自動(dòng)位，超濾/反滲透沖洗泵選擇開關(guān)自動(dòng)位，反滲透水箱的水位低于70%時(shí)，反滲透裝置自動(dòng)投用。 5.3.2備用：當(dāng)反滲透水箱的水位達(dá)到高液位，或者超濾水箱的水位低于低液位時(shí)，反滲透裝置自動(dòng)退出到備用狀態(tài)，同時(shí)停高壓泵
5.3.3反洗：當(dāng)系統(tǒng)停運(yùn)后，并且超濾不在反沖時(shí)，超濾/反滲透反洗泵自動(dòng)開啟，開啟濃水閥，開始反洗。5.4電動(dòng)閥的控制：
生水箱進(jìn)水閥、蒸汽切斷閥是電動(dòng)開關(guān)閥，控制方式分為機(jī)旁和遠(yuǎn)程控制兩種方式：機(jī)旁控制是利用選擇機(jī)旁的啟動(dòng)或停止按鈕，通過(guò)PLC發(fā)出啟動(dòng)或停止信號(hào)；遠(yuǎn)程控制是操作人員在監(jiān)控室根據(jù)畫面上的啟動(dòng)或停止按鈕進(jìn)行點(diǎn)擊操作。 6 .關(guān)鍵控制技術(shù)方案的實(shí)現(xiàn)
6.1變頻調(diào)速控制：
變頻調(diào)速控制技術(shù)（variable velocity variable frequency control technology）基本原理是根據(jù)電機(jī)轉(zhuǎn)速與變頻器輸入頻率成正比的關(guān)系：n=60f(1-S)/p (式中n、f、s、p分別表示轉(zhuǎn)速、輸入頻率、電機(jī)轉(zhuǎn)差率、電機(jī)磁極對(duì)數(shù))；通過(guò)改變電動(dòng)機(jī)工作電源頻率達(dá)到改變電機(jī)轉(zhuǎn)速的目的。
在對(duì)生水泵、反滲透水泵和除鹽水泵的變頻控制中，實(shí)現(xiàn)了對(duì)出口壓力的過(guò)程單回路控制，能及時(shí)控制參數(shù)偏差，確保生產(chǎn)工藝設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。 PID邏輯控制示意圖如下：
采用變頻調(diào)速技術(shù)后，變頻器具有手動(dòng)/自動(dòng)轉(zhuǎn)換功能，可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)行轉(zhuǎn)速的變化。同時(shí)，電機(jī)水泵的轉(zhuǎn)速普遍下降，減少了軸承的磨損和發(fā)熱，延長(zhǎng)水泵的使用壽命，降低了設(shè)備維修費(fèi)用。 6.2 雷達(dá)式液位檢測(cè)控制： 現(xiàn)場(chǎng)水箱采用VEGAPULS雷達(dá)式液位計(jì)，主要對(duì)生水箱、超濾水箱、反滲透水箱和除鹽水箱進(jìn)行液位測(cè)量。液位計(jì)采用脈沖微波技術(shù)，可以在極短時(shí)間內(nèi)對(duì)水箱內(nèi)的液位進(jìn)行精確測(cè)量和控制?？刂屏鞒虉D為：
雷達(dá)液位計(jì)采用一體化設(shè)計(jì)，在測(cè)量時(shí)發(fā)出的電磁波能夠穿過(guò)真空，不需要傳輸媒介，具有不受大氣、蒸氣、槽內(nèi)揮發(fā)霧影響的特點(diǎn)。采用非接觸式測(cè)量，不受槽內(nèi)液體的密度、濃度等物理特性的影響。測(cè)量范圍大，最大的測(cè)量范圍可達(dá)0~35m，可用于高溫、高壓的液位測(cè)量。參數(shù)設(shè)定方便，可用液位計(jì)上的簡(jiǎn)易操作鍵進(jìn)行設(shè)定，也可用HART協(xié)議的手操器或裝有VEGA Visual Operating軟件的 PC機(jī)在遠(yuǎn)程或直接接在液位計(jì)的通信端進(jìn)行設(shè)定，十分方便。 6.3 反滲透水處理自動(dòng)控制：
反滲透水處理自動(dòng)控制技術(shù)是一種高科技的水處理技術(shù)，在運(yùn)行過(guò)程中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行和手動(dòng)操作無(wú)擾動(dòng)切換。系統(tǒng)引入控制脈沖數(shù)偏移量函數(shù)的多級(jí)模糊控制算法克服了普通模糊控制器連續(xù)變量模糊化為有限的離散值所造成的精度低的問(wèn)題。加入后對(duì)清除穩(wěn)態(tài)誤差與穩(wěn)態(tài)震顫現(xiàn)象的效果明顯；加上多級(jí)自修正量化因子和比例因子，可明顯提高系統(tǒng)快速性，且系數(shù)修改無(wú)復(fù)雜運(yùn)算，便于在PLC上實(shí)現(xiàn)。 控制原理圖見(jiàn)圖11：
圖11 反滲透子程序流程圖
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