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畫面顯示功能:該畫面通過(guò)wincc 6.0軟件組態(tài)編輯實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)模擬顯示整個(gè)除鹽水制備的過(guò)程。利用數(shù)據(jù)鏈接技術(shù)使得畫面上的元件實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)、閃爍、變色等功能,讓畫面上的工藝參數(shù)以數(shù)字、棒圖的形式實(shí)時(shí)顯示,并對(duì)故障進(jìn)行實(shí)時(shí)診斷。 4.2 數(shù)據(jù)處理功能:對(duì)系統(tǒng)采集的各種類型信號(hào),利用各種計(jì)算功能、數(shù)據(jù)變換功能等實(shí)現(xiàn),模擬量信號(hào)有流量、壓力、濃度及PH值,數(shù)字量信號(hào)有水泵的運(yùn)行狀態(tài)、故障和啟/停信號(hào). 4.3 系統(tǒng)操作功能:有自動(dòng)和手動(dòng)兩種工作方式，正常運(yùn)行時(shí)采用自動(dòng)方式，故障和調(diào)試時(shí)采用手動(dòng)方式。它由PID控制回路實(shí)現(xiàn)對(duì)一些重要的模擬量數(shù)據(jù)的精確控制，以達(dá)到期望值。 4.4報(bào)表功能與歷史趨勢(shì)功能:生產(chǎn)中的一些參數(shù)，需要及時(shí)打印，可形成報(bào)表。報(bào)表分為班報(bào)、日?qǐng)?bào)、月報(bào)，可定時(shí)打印，也可手動(dòng)任意時(shí)間打印。一些重要參數(shù)，我們對(duì)其進(jìn)行歷史數(shù)據(jù)存儲(chǔ)，形成歷史趨勢(shì)，可以隨時(shí)進(jìn)行查看。 4.5報(bào)警記錄功能：實(shí)時(shí)地發(fā)出所有發(fā)生故障的參數(shù)的聲光報(bào)警，提醒值班人員采取相應(yīng)的措施 5 主要生產(chǎn)設(shè)備的控制 生產(chǎn)設(shè)備的主要控制方式為自動(dòng)/遠(yuǎn)程手動(dòng)/機(jī)旁手動(dòng)三種方式。 自動(dòng)控制： 自動(dòng)完成水泵變頻啟動(dòng)的所有相關(guān)過(guò)程，壓力傳感器將水泵出口壓力信號(hào)送至PLC，作為泵出口壓力單閉環(huán)控制的反饋值（給定值根據(jù)實(shí)際工況設(shè)定），通過(guò)PLC對(duì)水泵出口壓力信號(hào)變換和處理。為變頻器提供頻率給定，實(shí)現(xiàn)頻率的自動(dòng)調(diào)整. 遠(yuǎn)程手動(dòng)：操作人員可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，通過(guò)監(jiān)控站進(jìn)行單機(jī)設(shè)備操作，實(shí)現(xiàn)除鹽水生產(chǎn)的控制工序，作為聯(lián)鎖調(diào)試用。 機(jī)旁手動(dòng)：作為單機(jī)檢修或現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試用。 5.1 水泵的控制與聯(lián)鎖 因?yàn)槌}水的生產(chǎn)不是連續(xù)生產(chǎn)方式，并且其產(chǎn)水量經(jīng)常根據(jù)鍋爐系統(tǒng)的負(fù)荷調(diào)整進(jìn)行調(diào)整，所以生產(chǎn)設(shè)備（水泵）的控制方式應(yīng)該能夠適應(yīng)多種情況下的生產(chǎn)方式，如一用一備、兩用一杯等不同工況。水泵控制程序流程圖見(jiàn)圖6：
以生水泵控制為例，生水泵組由三臺(tái)泵及相應(yīng)的出口閥門組成（其中的一個(gè)泵及閥作為備用），適合不同工況下的需要。控制方式分為機(jī)旁控制和遠(yuǎn)程控制兩種。機(jī)旁控制是利用選擇機(jī)旁的啟動(dòng)或停止按鈕，通過(guò)PLC發(fā)出啟動(dòng)或停止信號(hào)運(yùn)行或停止水泵；遠(yuǎn)程控制是操作人員在監(jiān)控室根據(jù)畫面上的啟動(dòng)或停止按鈕進(jìn)行點(diǎn)擊操作，包括聯(lián)動(dòng)、單機(jī)、備用三種控制狀態(tài)，三種狀態(tài)可以任意的切換，不影響泵的運(yùn)行狀態(tài)。 在聯(lián)鎖狀態(tài)下，當(dāng)兩臺(tái)工作泵中的任意一臺(tái)停運(yùn)時(shí)，備用泵自動(dòng)啟動(dòng)，停運(yùn)的泵則作為備用泵。當(dāng)生水泵出水管壓力低于5.6 MPa時(shí)，進(jìn)行第一次報(bào)警；當(dāng)運(yùn)行軟水泵出口壓力低于5.4 MPa時(shí)，進(jìn)行第二次報(bào)警，同時(shí)備用泵及出口電動(dòng)閥自動(dòng)投入；泵事故跳閘后，泵出口電動(dòng)閥自動(dòng)關(guān)閉，當(dāng)每臺(tái)泵及泵出口電動(dòng)閥均不能正常運(yùn)行時(shí)，進(jìn)行緊急報(bào)警。各控制及聯(lián)鎖可解列。 5.2 超濾裝置的控制
圖7超濾裝置運(yùn)行簡(jiǎn)圖
超濾裝置的運(yùn)行主要是對(duì)5個(gè)電磁閥控制的閥門進(jìn)行控制：進(jìn)水閥、產(chǎn)水閥、反洗進(jìn)水閥、正沖排水閥、反洗排水閥。這5個(gè)閥門的狀態(tài)決定了超濾裝置的工作狀態(tài)：運(yùn)行、備用、反洗。 運(yùn)行：超濾在運(yùn)行狀態(tài)下，首先進(jìn)行正沖操作，正沖完成后超濾裝置的進(jìn)口和出口電磁閥得電，進(jìn)、出口閥門打開(kāi)，超濾裝置投入運(yùn)行； 備用：超濾裝置在備用狀態(tài)下，超濾裝置的進(jìn)口和出口電磁閥失電，進(jìn)、出口閥門關(guān)閉，超濾裝置投入備用； 反洗：超濾反洗有兩種方式，定時(shí)反洗和定壓反洗。定時(shí)反洗是根據(jù)超濾運(yùn)行的時(shí)間進(jìn)行固定時(shí)間間隔的反洗，定壓反洗是根據(jù)超濾裝置的進(jìn)出口壓差進(jìn)行反洗，當(dāng)進(jìn)出口壓差達(dá)到一定數(shù)值則超濾裝置也進(jìn)行反洗?，F(xiàn)在的超濾反洗一般采用定時(shí)反洗。
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