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系統(tǒng)有受電柜﹑變頻柜及控制柜組成。三相四線制,380V供電。首先合上受電柜電源總開關(guān),依次合上變頻柜﹑控制柜及控制電源開關(guān),為PLC送電 除鱗控制回路主要由PLC,變頻器﹑切換繼電器﹑電動(dòng)機(jī)等部分組成。控制核心單元PLC根據(jù)手動(dòng)設(shè)定頻率信號(hào),通過變頻器的多功能端子實(shí)現(xiàn)多段速控制。使高壓除鱗泵輸出相應(yīng)的工作壓力。頻率范圍一般在25HZ-50HZ之間,分四檔,工作壓力為14MPa-20MPa,以滿足工藝要求。在設(shè)備運(yùn)行前首先選擇泵,(泵為兩臺(tái)工作一臺(tái)備用)選擇完畢,PLC發(fā)出一個(gè)允許啟動(dòng)變頻器的信號(hào),必須滿足條件變頻器才可以啟動(dòng)。(水箱的工作水位,液壓站油壓,潤(rùn)滑站油壓,變頻器速度一檔,除鱗全開,變頻器)當(dāng)變頻器允許啟動(dòng)信號(hào)燈亮,才可以啟動(dòng)變頻器。否則無法啟動(dòng)變頻器。變頻器啟動(dòng)后,高壓除鱗泵運(yùn)行。系統(tǒng)處于工作狀態(tài),高位水箱里的水通過高壓除鱗泵經(jīng)循環(huán)閥返回水箱,做低壓循環(huán),當(dāng)熱金屬檢測(cè)儀檢測(cè)到鋼匹信號(hào),PLC發(fā)出信號(hào)關(guān)閉循環(huán)閥,高壓水從除鱗裝置噴出,清除鋼匹表面的氧化層。鋼匹通過時(shí)PLC有個(gè)延時(shí)信號(hào),當(dāng)鋼匹通過時(shí)PLC發(fā)出信號(hào)關(guān)閉循環(huán)閥,除鱗結(jié)束,待下一塊鋼匹。延時(shí)時(shí)間可以通過觸摸屏設(shè)定,開閉時(shí)間0.5S-2S任意可調(diào)。除鱗有手動(dòng),自動(dòng)兩種方式。由觸摸屏顯示工作壓力值。 高位水箱控制回路由PLC﹑磁翻板式液位計(jì),電動(dòng)給水閥組成。自動(dòng)控制水箱水位。液位計(jì)設(shè)有五個(gè)水位即:1#為上事故水位(聲光報(bào)警)﹑2#為上工作水位(關(guān)閉給水閥停止供水)3#為下工作水位(打開給水閥開始供水)﹑4#為下極限水位(聲光報(bào)警變頻器無法啟動(dòng))5#為下事故水位(變頻器跳閘﹑循環(huán)閥自動(dòng)打開),有手動(dòng)﹑自動(dòng)兩種方式。 液壓站是為液壓循環(huán)閥提供動(dòng)力的,回路由PLC﹑電機(jī)啟動(dòng)電路﹑溫度控制電路﹑壓力控制電路﹑油位顯示電路等組成。系統(tǒng)有手動(dòng)﹑自動(dòng)兩種工作方式。通過PLC控制電機(jī)啟停。通過PLC設(shè)定回路的壓力值與模擬模塊的壓力測(cè)量值比較作為變頻器的啟動(dòng)條件,溫度控制電路是通過鉑電阻檢測(cè)的溫度值與給定溫度值比較,自動(dòng)控制液壓油的溫度。 (潤(rùn)滑站原理同上) 系統(tǒng)應(yīng)用西門子PLC控制有以下特點(diǎn): 1.采用西門子PLC分布式IO主從系統(tǒng)的遠(yuǎn)程模塊ET200M,用于現(xiàn)場(chǎng)操作臺(tái)控制,之用一根網(wǎng)線代替過去大量接線,大大降低成本,減少故障發(fā)生率,提高系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。參看主站硬件配置。 2.通過PLC編程實(shí)現(xiàn)變頻器的多段速控制。它通過主令開關(guān)的四個(gè)檔位來控制變頻器的兩個(gè)多功能端子,改變其狀態(tài),來實(shí)現(xiàn)速度設(shè)定。使電路更簡(jiǎn)單﹑穩(wěn)定。如圖所示: 五. PLC的I/O分配 六、結(jié)束語 采用了PLC控制,使高壓水除鱗系統(tǒng)控制完善,提高了控制精度,使系統(tǒng)更加穩(wěn)定。設(shè)備的操作、維護(hù)更加的簡(jiǎn)單、便捷、方便。使除鱗的效果更好,提高除凈率和節(jié)能的要求,從而保證了設(shè)備安全、穩(wěn)定運(yùn)行
德國西門子(SIEMENS)公司生產(chǎn)的可編程序控制器在我國的應(yīng)用也相當(dāng)廣泛,在冶金、化工、印刷生產(chǎn)線等領(lǐng)域都有應(yīng)用。西門子S7系列PLC體積小、速度快、標(biāo)準(zhǔn)化,具有網(wǎng)絡(luò)通信能力,功能更強(qiáng),可靠性更高。S7系列PLC產(chǎn)品可分為微型PLC(如S7-200),小規(guī)模性能要求的PLC(如S7-300)和中、高性能要求的PLC(如S7-400)等。
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