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西門子TP2200 精智面板 6AV2124-0XC02-0AX1原裝現(xiàn)貨

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西門子TP2200 精智面板 6AV2124-0XC02-0AX1


該軟件具有模板生成能力。根據(jù)工藝要求,我們?yōu)槠渲谱髁恕俺炭嘏披}"、“流量積算"、“手動/自動轉(zhuǎn)換"、“風(fēng)機(jī)控制"、“電磁閥控制"等功能模板,在以后的編程中可以直接調(diào)用這些功能模塊,提高了編程效率;

該軟件在ProfiBusPA的現(xiàn)場儀表組態(tài)應(yīng)用中,可以從ABBInternet網(wǎng)上下載一種編程模板,該模板是依具ProfiBusPA行規(guī)及各廠家儀表參數(shù)手冊編制生成的模板程序文件,用戶僅僅將該模板導(dǎo)入到實(shí)際項(xiàng)目文件中,通過交互式對話框填寫參數(shù)實(shí)現(xiàn)儀表的參數(shù)組態(tài),無須從設(shè)備的低層編程。

3)開放的控制功能:

該系統(tǒng)控制器采用RISC處理器芯片,程序采用任務(wù)運(yùn)行方式,每個(gè)任務(wù)都可以設(shè)定運(yùn)行的周期和運(yùn)行優(yōu)先級。所以既可以滿足復(fù)雜調(diào)節(jié)回路控制要求(一般要求控制周期較長),又可以滿足快速電氣開關(guān)量控制,從而一個(gè)控制器就可以覆蓋工廠所有環(huán)節(jié)控制要求。

編程時(shí)我們預(yù)留了大量的用戶自定義的控制功能塊,根據(jù)今后生產(chǎn)的需要,用戶可以自己添減功能,而IEC61131-3編程標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用,使用戶只要有一些基礎(chǔ)知識,很快熟悉該系統(tǒng)編程。

所以雖然該工程既有復(fù)雜的回路調(diào)節(jié),又有較高的邏輯控制要求,我們只配了一個(gè)過程控制器及滿足了全部要求。達(dá)到了用戶滿意的效果,了工藝過程的全部要求。

4)系統(tǒng)全局?jǐn)?shù)據(jù)庫技術(shù):

系統(tǒng)全局?jǐn)?shù)據(jù)庫核心技術(shù)即“分散存儲,全局管理"。系統(tǒng)編程軟件僅為項(xiàng)目生成一個(gè)項(xiàng)目文件,雖然每個(gè)控制器均開辟一定空間作為數(shù)據(jù)變量存儲區(qū),但在系統(tǒng)編程軟件上僅為一個(gè)全局系統(tǒng)變量表操作員站與過程站之間的數(shù)據(jù)交換無須數(shù)據(jù)庫的轉(zhuǎn)換編程為直接存取,變量的修改與檢查也是系統(tǒng)全局,系統(tǒng)的過程站與操作員站的組態(tài)為一套軟件。整個(gè)工程自控部分的安裝調(diào)試開車只用了兩、三個(gè)月的時(shí)間,這是一個(gè)很重要的因素。

5)開放的TCP/IP協(xié)議以太網(wǎng)技術(shù):

在操作員站、工程師站、和過程站之間我們采用以太網(wǎng)的方式:AC800F控制器系統(tǒng)通訊模板為標(biāo)準(zhǔn)TCP/IP協(xié)議以太網(wǎng)模件,這樣使系統(tǒng)無須增加設(shè)備可以與工廠局域網(wǎng)連接,由于系統(tǒng)支持標(biāo)準(zhǔn)OPC數(shù)據(jù)交換標(biāo)準(zhǔn),使系統(tǒng)與各種第三方數(shù)據(jù)庫或軟件的數(shù)據(jù)交換將更加容易。

6)系統(tǒng)易于擴(kuò)展,系統(tǒng)軟件無資源限制,用戶今后如果需技術(shù)改造,新增加控制點(diǎn)、過程站,工程師站軟件無須從新購買,編程時(shí)僅在原項(xiàng)目文件項(xiàng)目樹下添加幾個(gè)資源即可,方便了用戶今后的長遠(yuǎn)發(fā)展。

7)中文界面:系統(tǒng)菜單,操作面板,系統(tǒng)字符表及系統(tǒng)提示信息為中文;

4.工藝過程的實(shí)現(xiàn)與運(yùn)行效果:

根據(jù)其工藝過程將流程圖畫面分為:“I、II效",“III、IV效"“出鹽"三幅工藝流程圖畫面;在畫面中我們制作了“鹵水流動"、“出鹽"等動態(tài),為了避免操作工的視覺疲勞,在畫面里制作了動態(tài)軟開關(guān),水的動態(tài)流動等在畫面中用軟件邏輯控制,可由操作工根據(jù)需要開關(guān)。

排鹽在制鹽行業(yè)是一個(gè)關(guān)鍵過程,排鹽時(shí)間和沖洗時(shí)間是控制的關(guān)鍵,我們?yōu)橛脩糁谱髁顺炭嘏披}程序,其排鹽控制邏輯程序在AC800F控制器中實(shí)現(xiàn),用軟件實(shí)現(xiàn)了程控/手動排鹽的邏輯切換,同時(shí)顯示排鹽和沖洗的時(shí)間,為用戶進(jìn)一步探索最佳的排鹽與沖洗方式打下了基礎(chǔ)。

我們?yōu)椤阿?、II、III、IV效蒸發(fā)罐蒸發(fā)室"等液位和“冷、熱床物料"等溫度進(jìn)行了自動調(diào)節(jié)控制,由于許多調(diào)節(jié)回路的SP值(設(shè)定值)是一個(gè)不確定的數(shù),需根據(jù)不同時(shí)期的要求不同;在PID調(diào)節(jié)與手動/自動切換的設(shè)計(jì)上,我們設(shè)計(jì)成手動時(shí)SP跟蹤PV,自動時(shí)根據(jù)切換時(shí)的SP值調(diào)節(jié)工藝過程值,這樣當(dāng)操作工手動將工藝過程值調(diào)節(jié)到適當(dāng)?shù)臅r(shí)候,切換到自動及可立即以這個(gè)工藝值進(jìn)行調(diào)節(jié)。以利于操作人員進(jìn)一步摸索提高生成效率的方法。

我們還為其制作了“耗蒸汽量、出鹽量"等工藝參數(shù)的累積計(jì)算,可長達(dá)63年的自動趨勢報(bào)表和每天自動日報(bào)報(bào)表,工廠可依具這些報(bào)表數(shù)據(jù)分析生產(chǎn)過程,優(yōu)化生產(chǎn)過程,不斷提高勞動生產(chǎn)率。在軟件的設(shè)計(jì)上,操作畫面上我們考慮了多種快捷方式,利于用戶快捷查詢所需要的信息。

當(dāng)操作員站、工程師站關(guān)閉一臺或全部關(guān)閉,只要過程站不停,系統(tǒng)不會停機(jī);而過程站采用雙機(jī)熱備份的冗余方式,系統(tǒng)接線端子均采用進(jìn)口端子,降低故障率,所以整個(gè)系統(tǒng)安全性很高。

目前該系統(tǒng)運(yùn)行超過了設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)為30萬噸/年,而運(yùn)行值近60萬噸/年,實(shí)踐證明該系統(tǒng)為用戶提高勞動生產(chǎn)力,提高經(jīng)濟(jì)效益作出了貢獻(xiàn),達(dá)到了用戶滿意的效果。