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西門子ET200模塊6ES7136-6RA00-0BF0

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西門子ET200模塊6ES7136-6RA00-0BF0 


  大規(guī)模的的自動(dòng)控制系統(tǒng)在水泥行業(yè)應(yīng)用,ABB的IndustrialIT平臺(tái)表現(xiàn)出色。系統(tǒng)應(yīng)用靈活,不管是模擬量調(diào)節(jié),還是電氣邏輯控制,運(yùn)用自如??刂葡到y(tǒng)功能強(qiáng)大。
  
  充分發(fā)揮操作員站的微軟環(huán)境,微軟的技術(shù)都能無(wú)縫集成應(yīng)用,圖形,網(wǎng)絡(luò),對(duì)象技術(shù)等等,擺脫了傳統(tǒng)意義上操作站的概念,信息集成度是其他系統(tǒng)不能比的。
  
  優(yōu)秀的開(kāi)放性和靈活性,支持各種現(xiàn)場(chǎng)總線,對(duì)所有智能現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備集成,包括MCC,PLC,儀表。這一點(diǎn)比其他系統(tǒng)優(yōu)秀,集成度高,控制功能廣泛。
  
  IEC標(biāo)準(zhǔn)的編程環(huán)境,能夠?qū)崿F(xiàn)自有知識(shí)產(chǎn)權(quán)的涵庫(kù)的實(shí)現(xiàn),標(biāo)準(zhǔn)化的基于對(duì)象的編程功能,大大縮短了工程開(kāi)發(fā)和調(diào)試時(shí)間,能自由編程形成專用功能的環(huán)境性能超群。
  
  對(duì)象屬性技術(shù)是ABB的技術(shù),解決了信息集成和信息結(jié)構(gòu)化描述的難題,能過(guò)設(shè)備信息結(jié)構(gòu)化,表示信息豐富有序,對(duì)于一個(gè)設(shè)備,從設(shè)備安裝開(kāi)始所有時(shí)間的有關(guān)該設(shè)備的信息都能記錄,只需按鼠標(biāo)右鍵便可獲取,這種信息集成沒(méi)有任何一家系統(tǒng)有實(shí)現(xiàn)。
  
  系統(tǒng)開(kāi)發(fā)的平臺(tái)和采用標(biāo)準(zhǔn),使得ERP相聯(lián)不需額外投資,并確保數(shù)據(jù)信息的實(shí)時(shí)性可靠性。
  
  系統(tǒng)以為專家系統(tǒng)預(yù)留接口,以便對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行優(yōu)化,進(jìn)一步提高效益。
  
  系統(tǒng)穩(wěn)定,極少備品備件。
  
  ABB的Industrial IT平臺(tái)產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益:
  
  在眾多5000T和10000T水泥生產(chǎn)線上的成功應(yīng)用,本身在節(jié)約成本,減低能耗上產(chǎn)生很大效益。尤其在10000T級(jí)線的應(yīng)用,屬例,提高水泥行業(yè)生產(chǎn)率水平,從節(jié)能降耗,提高產(chǎn)品質(zhì)量等具有重大戰(zhàn)略意義。
  
  現(xiàn)場(chǎng)總線的應(yīng)用,大大節(jié)省了電纜和材料,節(jié)省調(diào)試時(shí)間,大概節(jié)省費(fèi)用15%。由于系統(tǒng)信息集成度高,設(shè)備易于維護(hù),減低維護(hù)成本,減少操作維護(hù)人員約20%,進(jìn)一步提高工廠生產(chǎn)率。
  
  由于系統(tǒng)的優(yōu)秀性,在時(shí)間短,工期緊的情況下,控制系統(tǒng)都一次投運(yùn)成功?,F(xiàn)在進(jìn)度基本一個(gè)月一條水泥生產(chǎn)線,大大降低了工程費(fèi)用。

1.食品包裝機(jī)的工作原理

  目前的枕式自動(dòng)包裝機(jī)采用國(guó)內(nèi)且最為成熟可靠的技術(shù)設(shè)計(jì)生產(chǎn),匯集了包裝機(jī)械領(lǐng)域多年經(jīng)驗(yàn)的精華,該包裝機(jī)能夠采用各種復(fù)合包裝膜卷材對(duì)塊狀食品進(jìn)行包裝,十分適合中國(guó)廣大用戶的需要。

  1)自動(dòng)包裝機(jī)的電氣部分一般由以下組成:

  a)主控電路由無(wú)速度傳感器矢量變頻器、可編程控制器(PLC)組成控制核心;
  b)溫控電路由智能型溫控表、固態(tài)繼電器、熱電偶元件等組成,控溫精確,顯示直觀,設(shè)定方便;
  c)由光電開(kāi)關(guān)、電磁接近傳感器等實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)追蹤與檢測(cè);

  2)全自動(dòng)枕式工作原理

  隨著自動(dòng)化程度的提高,包裝機(jī)的操作、維護(hù)和日常保養(yǎng)更加方便簡(jiǎn)單,降低了對(duì)操作人員的專業(yè)技能要求。產(chǎn)品包裝質(zhì)量的好壞,直接與溫度系統(tǒng)、主機(jī)轉(zhuǎn)速精度、追蹤系統(tǒng)的穩(wěn)定性能等息息相關(guān)。

  追蹤系統(tǒng)是包裝機(jī)的控制核心,采用正反向雙向追蹤,進(jìn)一步提高了追蹤精度。機(jī)器運(yùn)行后,薄膜標(biāo)記傳感器不斷的在檢測(cè)薄膜標(biāo)記(色標(biāo)),同時(shí)機(jī)械部分的追蹤微動(dòng)開(kāi)關(guān)檢測(cè)機(jī)械的位置,上述兩種信號(hào)送至PLC,經(jīng)程序運(yùn)算后,由PLC的輸出Y6(正追)、Y12(反追)控制追蹤電機(jī)的正反追蹤,對(duì)包裝材料在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的誤差及時(shí)發(fā)現(xiàn)同時(shí)準(zhǔn)確的給予補(bǔ)償和糾正,避免了包裝材料的浪費(fèi)。檢測(cè)若在追蹤預(yù)定次數(shù)后仍不能達(dá)到技術(shù)要求,可自動(dòng)停機(jī)待檢,避免廢品的產(chǎn)生;

  由于采用了變頻調(diào)速,大幅減少了鏈條傳動(dòng),提高了機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性和可靠性,降低了機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的噪音。保證了該包裝機(jī)高效、低損耗、自動(dòng)檢測(cè)等多功能、全自動(dòng)的高技術(shù)水平。使其既有美麗時(shí)尚的外表,又有健康機(jī)敏的頭腦。

  食品包裝機(jī)所用傳動(dòng)系統(tǒng)雖然應(yīng)用功能比較簡(jiǎn)單,但對(duì)傳動(dòng)的動(dòng)態(tài)性能有較高的要求,系統(tǒng)要求較快的動(dòng)態(tài)跟隨性能和高穩(wěn)速精度。因此必須考慮變頻器的動(dòng)態(tài)技術(shù)指標(biāo),選用高性能變頻器才能滿足要求。

  ABB無(wú)速度傳感器矢量變頻器,能滿足包裝機(jī)的要求,因?yàn)樗哂腥缦绿攸c(diǎn):

  1)應(yīng)用無(wú)速度傳感器矢量控制技術(shù),具有自動(dòng)調(diào)諧功能,自動(dòng)修正頻率,以達(dá)到負(fù)載變動(dòng)時(shí)電機(jī)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定的效果;

  2)具有較高的穩(wěn)速精度和快速動(dòng)態(tài)響應(yīng),能滿足高性能場(chǎng)合的傳動(dòng)控制要求。減少了因傳動(dòng)系統(tǒng)故障導(dǎo)致的時(shí)間和經(jīng)濟(jì)損失。同時(shí)省去了速度傳感器,具有較低的維護(hù)成本。

  3)具有功能豐富、性能穩(wěn)定、小型化、低噪音運(yùn)行等優(yōu)點(diǎn)。