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　PLC控制系統(tǒng)的線路中有電源線、輸入/輸出線、動力線和接地線，布線不當則會造成電磁感應(yīng)和靜電感應(yīng)等干擾，因此必須按照特定的要求布線。動力電纜為高壓大電流線路，PLC系統(tǒng)的配線靠近時會受到干擾，因此布線時要將PLC的輸入/輸出線與其他控制線分開，不要共用一條電纜。開關(guān)量信號線與模擬量信號線也應(yīng)分開布線，而且后者應(yīng)采用屏蔽線，并且將屏蔽層接地。數(shù)字傳送線也要采用屏蔽線，并且要將屏蔽層接地。外部布線時應(yīng)將控制電纜、動力電纜、輸入/輸出線分開且單獨布線，相互之間一般應(yīng)保持30cm以上的間距。當實際情況只能允許在同一線槽布線時，就用金屬板把控制電纜、動力電纜、輸入/輸出線間隔開來并屏蔽，金屬板還必須接地。隔離變壓器二次側(cè)的電源線要采用2mm2以上的銅芯聚氯乙烯絕緣雙絞軟線。經(jīng)過這樣處理的電源線、輸入/輸出線與動力線就可以減少外界磁場及相互之間的干擾。

　?。?）安裝中的抗干擾措施

　　PLC控制系統(tǒng)所處的環(huán)境對其自身的抗干擾也有一定的關(guān)系，因此在安裝時應(yīng)注意以下幾個方面。

　?、贋V波器、隔離穩(wěn)壓器應(yīng)設(shè)在PLC控制柜的電源進線口處，不讓干擾進入控制柜內(nèi)，或盡量縮短進線距離。

　?、赑LC控制柜應(yīng)盡可能遠離高壓柜、大動力設(shè)備和高頻設(shè)備。

　?、跴LC要盡可能遠離繼電器之類的電磁線圈和容易產(chǎn)生電弧的觸點。

　?、躊LC要遠離發(fā)熱的電氣設(shè)備或其他熱源，并放在通風良好的位置上。

　?、軵LC的外部要有可靠的防水措施，以防止雨水進入，造成機器損壞。

　?。?）正確選擇接地點，完善接地系統(tǒng)

　　接地的目的通常有兩個，一是為了安全，二是為了抑制干擾。完善的接地系統(tǒng)是PLC控制系統(tǒng)抗電磁干擾的重要措施之一。

　　系統(tǒng)接地方式有浮地方式、直接接地方式和電容接地3種。PLC控制系統(tǒng)屬于高速低電平控制裝置，應(yīng)采用直接接地方式。由于信號電纜分布電容和輸入裝置濾波等的影響，裝置之間的信號交換頻率一般都低于1MHz，所以PLC控制系統(tǒng)的接地線一般采用一點接地和串聯(lián)一點接地的方式，單獨接地，也可以與其他設(shè)備公共接地，但嚴禁與其他設(shè)備串連接地。集中布置的PLC系統(tǒng)適于并聯(lián)一點接地方式，各裝置的柜體中心接地點以單獨的接地線引向接地極。如果裝置間距較大，應(yīng)采用串聯(lián)一點接地的方式，即用一根大截面銅母線（或絕緣電纜）連接各裝置的柜體中心接地點，然后將接地母線直接連接接地極。接地線采用截面大于20mm2的銅導(dǎo)線，總母線使用截面大于60mm2的銅排。接地極的接地電阻應(yīng)小于2Ω，接地極埋在距建筑物10～15m遠處，而且PLC系統(tǒng)的接地點必須與強電設(shè)備的接地點相距10m以上。

　　信號源接地時，屏蔽層應(yīng)在信號側(cè)接地，不接地時應(yīng)在PLC側(cè)接地。信號線中間有接頭時，屏蔽層應(yīng)牢固連接并進行絕緣處理，一定要避免多點接地。多個測點信號的屏蔽雙絞線與多芯對絞總屏電纜連接時，各屏蔽層應(yīng)相互連接好，并經(jīng)絕緣處理。連接接地線時，應(yīng)注意以下幾點：

　　①PLC控制系統(tǒng)單獨接地。

　?、赑LC系統(tǒng)的接地端是抗干擾的中性端子，正確接地可以有效消除電源系統(tǒng)的共模干擾。

　　③PLC系統(tǒng)的接地線至少用20mm2的接地線，以防止感應(yīng)電的產(chǎn)生。

　?、茌斎?輸出信號電纜的屏蔽線應(yīng)與接地端子連接，且接地良好。

　?。?）外圍設(shè)備干擾的抑制

　　①PLC輸入/輸出端子的保護

　　當輸入信號源為感性元件，輸出驅(qū)動的負載為感性元件時，對于直流電路應(yīng)在其兩端并聯(lián)續(xù)流二極管。對于交流電路，應(yīng)在其兩端并聯(lián)阻容吸收電路。其作用是為了防止在感性輸入或輸出電路斷開時產(chǎn)生很高的感應(yīng)電勢或浪涌電流對PLC輸入/輸出端和內(nèi)部電源的沖擊，若PLC的驅(qū)動元件主要是電磁閥和交流接觸器線圈，應(yīng)在PLC輸出端與驅(qū)動元件之間增加光電隔離的過零型固態(tài)繼電器。

　　②輸入/輸出信號的防錯

　　當輸出元件為雙向晶閘管或晶體管而外部負載又很小時，因為這類輸出元件在關(guān)斷時有較大的漏電流，使輸入電路和外部負載電路不易關(guān)斷，導(dǎo)致輸入/輸出信號的錯誤，為此應(yīng)在這類輸入/輸出端并聯(lián)旁路電阻，以減小PLC的輸入電流和外部負載上的電流。

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　　當采用接近開關(guān)、光電開關(guān)等直流兩線式傳感器輸入信號時，若漏電流較大，應(yīng)考慮由此而產(chǎn)生的誤動作，使PLC輸入信號不能關(guān)斷。一般在PLC的輸入端子上接一旁路電阻，以減少輸入阻抗。同樣用雙向晶閘管輸出時，為避免漏電流等原因引起的輸出元件關(guān)斷不了，也可以在輸出端并聯(lián)一旁路電阻。

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　　在PLC觸點（開關(guān)量）輸出的場合，不管PLC本身有無抗干擾措施，都應(yīng)采用RC吸收回路（交流負載）或并接續(xù)流二級管（直流負載），以吸收感性負載產(chǎn)生的浪涌電壓。

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　　用晶體管或雙向晶閘管輸出模塊驅(qū)動白熾燈之類的負載時，為保護輸出模塊，應(yīng)在PLC輸出端并接旁路電阻或與負載串聯(lián)限流電阻。

　　（7）電磁干擾的抑制

　　根據(jù)干擾模式的不同，PLC控制系統(tǒng)的電磁干擾分為共模干擾和差模干擾。共模干擾是信號對地的電位差，主要由電網(wǎng)串入、地電位差及空間電磁輻射等在信號線上感應(yīng)的電壓疊加所形成。共模電壓有時較大，特別是采用隔離性能差的配電器供電時，變送器輸出信號的共模電壓普遍較高，有的可高達130V以上。共模電壓通過不對稱電路可轉(zhuǎn)換成差模電壓，直接影響測控信號，造成元器件損壞（這是PLC系統(tǒng)I/O模塊損壞率較高的主要原因）。這種共模干擾可為直流，也可為交流。差模干擾是指作用于信號兩極間的干擾電壓，主要由空間電磁場在信號間的感應(yīng)以及由不平衡電路轉(zhuǎn)換共模干擾所形成的電壓。這種電壓疊加在信號上，直接影響測量與控制精度。為了保證PLC控制系統(tǒng)在工業(yè)環(huán)境中免受或減少電磁干擾，一般采用隔離和屏蔽的方法。

　?。?）軟件抗干擾措施

　　由于電磁干擾的復(fù)雜性，要根本消除干擾的影響是不可能的，因此在PLC控制系統(tǒng)的軟件設(shè)計和組態(tài)時，還應(yīng)在軟件方面進行抗干擾處理，進一步提高系統(tǒng)的可靠性。

　　由于噪聲、開關(guān)的誤動作、模擬信號誤差等因素的影響，PLC的外部開關(guān)量和模擬量輸入信號會出現(xiàn)錯誤，引起程序判斷失誤，造成事故。當按鈕、開關(guān)作為輸入信號時，則不可避免產(chǎn)生抖動。如果輸入信號是繼電器/接觸器觸點，有時會產(chǎn)生瞬間跳動，引起系統(tǒng)誤動作。在這種情況下，可采用定時器延時來去掉抖動，定時時間根據(jù)觸點抖動情況和系統(tǒng)要求的響應(yīng)速度而定，這樣可保證觸點確實穩(wěn)定閉合（或斷開）后才執(zhí)行特定的任務(wù)處理。